【第５回「ＫＳＤ豊明会　新製品・アイデアプラザ」日刊工業新聞賞受賞】

　薬品を全く使用しないで、殆どの細菌類を短時間の攪拌のみで殺菌し、また同時にクリーンな撹拌洗浄も実現し、より安全な生活を保証します。

国際特許　Ｗｏ　０３／０３７５０４Ａ１

　

　

バクテリア・ブレーカーは基本である超振動α−攪拌機の多段式の純チタン製振動羽根の表面に生成した酸化被膜の光触媒作用を利用し、殺菌力を格段に向上させ、薬品を使用せず殆どの細菌類を撹拌のみで殺菌するという画期的な新製品です。 α−１　Ｘ型撹拌槽内部(12Ｌ) α−１　Ｘ型撹拌槽外観 α−２　Ｘ型撹拌槽内部(100Ｌ) α−２　Ｘ型撹拌槽外観

1	液体中のほとんどの細菌類を殺菌剤を使用せず、バクテリア・ブレーカーのみの撹拌で短時間に死滅させる事が出来る。
2	水、塩水、酸性水のいずれにも耐久性がある。
3	振動流動を伴った流れを発生するので、薬品を使用しないで複雑な形状の品物の殺菌を 伴った精密洗浄にも最適である。
4	薬品を使用しないで殺菌するので、その薬品の二次弊害の発生がない。
5	水中のバクテリア類の発生を阻止することが出来る。
6	構造的に非常にシンプルで、操作が簡単。
7	わずかな電気代だけで、ランニングコストが安い。
8	小容量のものから大容量まで対応可能。

バクテリア・ブレーカーＰＣの用途
1	ビルの屋上にある貯水槽や危機災害用の貯水槽にバクテリアブレーカーＰＣを設置して、より安全な飲料水の製造が出来る。
2	病院内の手洗い水、衣類の洗浄に使用することにより、院内感染の防止及びクリーン化の実現（院内感染防止）
3	食品機械の部品洗浄の際、殺菌効果を発揮させ、より安全な食品の供給が出来る。
4	給食センター内の食器類の洗浄への応用により細菌類のゼロ化を実現し安全な給食業務を実現（食中毒防止）
5	プール及び浴場等の濾過器への附帯危機として設置することにより細菌ゼロ化。（殺菌用薬剤による二次弊害の防止）
6	果物（イチゴ・トマト）や野菜類を常温で水だけで殺菌洗浄し細菌ゼロ化が実現できる。（殺菌用薬剤による二次弊害の防止）
7	食品の混合、撹拌に使用する事により、殺菌を伴ったより均一な撹拌が実現し、より良い製品が製造できる。（食品製造）
8	東南アジアなどの飲料水用の貯水槽に設置する事により、完全殺菌が実現化し、より良い飲料水としてそのまま飲む事が出来る。（飲料水化）
9	殺菌剤を使用できないものへの利用、応用。
10	製薬業務内での洗浄殺菌用。
11	養殖場内の海水、淡水の殺菌用。
12	医療機器の洗浄兼殺菌用。
13	ジュース、お茶、牛乳及びその他の飲料水中の常温殺菌用。
14	卵、食肉、解凍食品及び魚などの表面付着菌の洗浄殺菌。
15	各種表面処理槽及び表面処理液中のバクテリアの殺菌用。

装置の構成
1	処理槽、洗浄槽、貯水槽
2	バクテリア・ブレーカーＰＣ 振動モーター（７５Ｗ〜２２ＫＷ） 多段式振動羽根、押え板、スペーサー、 ナット類（純チタン製で表面光触媒用酸化被膜製）
3	インバーター
4	ＵＶランプ
5	小型整流器（ＤＣ）

機種の選定に関しては、貯水槽、処理槽、あるいは洗浄槽等の各寸法により弊社にて決定させていただきます。

バクテリア・ブレーカー殺菌試験（単位：CFU/ml）

（機器仕様・使用条件）

1. 振動モーター：１５０Ｗ×２００Ｖ
2. 多段式振動羽根：チタン製表面陽極酸化処理
3. 羽根設置台数：処理槽（３００×７００×３５０Ｈｍｍ）
   の両サイドに各１台
4. 使用周波数：４２ｈｚ
5. ＵＶランプ：１０Ｗ×２本　

（実験方法）

　標記細菌をトリプチケースソイブロス培地（Ｂ．Ｂ．Ｌ）にて３５度、２４時間培養し、培養後の菌体懸濁液を機器処理槽内６０Ｌの蒸留水に懸濁した。処理槽内４地点より処理水を計４０ｍｌずつ経時的に採取し、食品の生菌数測定法により平板混釈法により測定した。

　

卓上型バクテリア・ブレーカーのレジオネラ殺菌試験（単位：CFU/ml）

菌の種類	レジオネラ菌
未処理　生菌数	1.0×106/ml	*＜10：定量限界位未満
３分　処理	2.0×10
５分　処理	＜10 *
15分　処理	＜10 *
試験機関：財団法人北里環境科学センター

　

　

GVPCα寒天培地で培養後のレジオネラ集落を掻き取り、滅菌精製水で約10⁹CFU/ml濃度に調整した。試験装置のステンレス製水槽に12リットルの滅菌精製水を満たし、試験菌懸濁液10mlを添加して、１分間撹拌機を運転し、試験菌を均一に浮遊して試験水を準備した。

　紫外線ランプおよぴ撹拌機の運転を開始前、および運転開始後３分、５分、15分後にステンレス槽側面上部に開口した穴からピペットを差し込み、試験水10mlを採取した。

　採取した試験水は、50℃で20分間処理した後に、滅菌生理食塩液で希釈列を作製し、その0.1mlをGVPCα寒天培地（旧研生物）に塗布した。35℃で４日間培養後に発育したレジオネラの集落を数えた。

試験結果

　紫外線ランプと撹拌機の運転開始前のレジオネラ菌数は1.6×10⁶CFU/mlであった。運転を開始後３分間で2.0×10CFU/mlにまで減少した。。５分後には＜10CFU/mlの菌数であった。

　

　従来の「ワイン、ビール、日本酒、紹興酒及び焼酎」などの醸造酒の製造過程におきましては、低温（６３℃位）殺菌工程があります。

　低温殺菌には大きな問題点がいくつかありますが、現在においても殆ど解決されていません。

まず、常温殺菌ができないこと、昇温による有機成分の分解、及び防腐剤の混合などの問題があります。

特徴

1. 超振動α−攪拌機の多段羽根に「光触媒機能」を持たせ、多量の液循環（三次元撹拌）をさせながら、「常温で、添加物無し」で、醸造酒の中の「酵母等」を殺菌させる新技術です。
   
2. このα−攪拌機には別途液体を「活性化」させる技術がセットされており、「光触媒技術」と併せて酒の腐敗防止に大いに効果を発揮しています。
   
3. これらの新技術により各種の酒類は、「健康に優しく、まろやかな、おいしい」近代的技術を使用した飲み物として、生まれ変わりました。
   
4. この新技術は、「少量から多量」生産のいずれにも対応できます。
   
5. 酒そのものだけに利用するばかりでなく、多量に使用される「水」の殺菌・活性化にも使われますので、場所を問わず「おいしい」酒が生産できるのです。

テスト機

1. 卓上型超振動　α−１　Ｘ型　（１２Ｌ，７５Ｗ）
2. 小型超振動　　 α−２　Ｘ型　（１００Ｌ，１５０Ｗ）
   
   新しい時代の新しい醸造酒の時代が実現し、健康に優しい飲み物として、この技術が世界に広まる事を期待しております。

参考例

一般生菌数、真菌、酵菌
※殺菌・撹拌特殊機（バクテリアブレーカーＰＣ）試験機　
※試験日：平成１４年１月２３日
※試験機関：(社)長野県食品衛生協会 食品衛生試験研究所

ブレーククリーナー（よもぎそのまま）　

菌の種類	殺菌処理前	５分	１５分	３０分	備考
一般生菌	300/ml	46/ml	23/ml	7/ml	A
真菌（かび）	陽性30,000以上/ml	11/ml	7/ml	5/ml	B
酵母	陽性30,000以上/ml	25/ml	21/ml	18/ml	C

Ａ：標準平板培養法　Ｂ：ＰＤＡ培地法　Ｃ：ＰＡＤ培地法

　水道水を小型の活性浄水器（PC-1型）を通すだけで、有害な塩素をなくし身体に吸収されやすく、また防腐効果のある優れたまろやかなおいしい水に変わる。

　21世紀の最先端技術と言われている光触媒技術を最高度に応用した装置である。

　従来のろ過技術と全く異なり、浄水器内は酸化チタンの撹拌羽根があるだけで、メンテナンスフリーの非常にシンプルな、ランニングコストの殆どかからない簡単な装置である。

　薬品を全く使用せず、30秒の撹拌だけで殆どの菌類も完全に分解・死滅させる事が可能な装置でもある。

　仕　様
　　１）電　力：モーター　75W　　　ランプ：４W×２本
　　２）浄水器：材質　ステンレス製（170×250×250）8.5L
　　３）酸化チタン製多段羽根：３枚　　　その他：インバーター、スイッチ
　　４）能　力：max500L/時（５時間作動で2,500L）